We help the world growing since 2013

Прынцып працы машыны для ліцця пад ціскам, якія яе характарыстыкі.

Прынцып працы машыны для ліцця пад ціскам падобны на прынцып працы шпрыца для ін'екцый.Гэта працэс упырску пластыфікаванага расплаўленага пластыка (г.зн. вязкага патоку) у замкнёную паражніну формы з дапамогай цягі шнека (ці поршня) і атрымання прадукту пасля зацвярдзення і фармавання.

Ліццё пад ціскам - гэта цыклічны працэс, кожны цыкл у асноўным уключае: колькасную падачу - плаўленне і пластыфікацыю - упырск пад ціскам - запаўненне формы і астуджэнне - адкрыццё формы і прыём дэталяў.Выняўшы пластыкавую частку, зноў зачыніце форму для наступнага цыклу.

Элементы працы машыны для ліцця пад ціскам: элементы працы машыны для ліцця пад ціскам ўключаюць працу з клавіятуры кіравання, працу электрычнай сістэмы кіравання і працу гідраўлічнай сістэмы.Выберыце дзеянне працэсу ўпырску, дзеянне падачы, ціск упырску, хуткасць упырску і тып выкіду, кантралюйце тэмпературу кожнай секцыі ствала і адрэгулюйце ціск упырску і супрацьціск.

Працэс фармавання звычайнай шрубавай машыны для ліцця пад ціскам: спачатку дадайце грануляваны або парашкападобны пластык у ствол і прымусіце пластык расплавіцца за кошт кручэння шнека і нагрэву вонкавай сценкі ствала, затым машына закрывае форму і перамяшчае сядзенне для ўпырску наперад, каб насадка наблізілася да засаўкі формы, а затым упырсквае алей пад ціскам у цыліндр для ўпырску, каб прасунуць шрубу наперад. Такім чынам, расплаўлены матэрыял упырскваецца ў закрытую форму з нізкай тэмпературай пры высокай ціск і хуткая хуткасць.Пасля пэўнага часу і падтрымлівання ціску (таксама вядомага як вытрымка пад ціскам) і астуджэння форму можна адкрыць і выраб можна выняць (мэта вытрымкі пад ціскам - прадухіліць зваротны паток расплаўленага матэрыялу ў паражніну формы, дапаўняйце матэрыялаў у паражніну формы, і пераканайцеся, што прадукт мае пэўную шчыльнасць і допуск на памеры).Асноўныя патрабаванні ліцця пад ціскам - пластыфікацыя, ліццё пад ціскам і ліццё.Пластыфікацыя з'яўляецца перадумовай для рэалізацыі і забеспячэння якасці фармованых вырабаў.Для таго, каб адпавядаць патрабаванням фармавання, ін'екцыі павінны забяспечваць дастатковы ціск і хуткасць.У той жа час з-за высокага ціску ўпырску ў паражніны формы ствараецца высокі ціск (сярэдні ціск у паражніны формы звычайна складае ад 20 да 45 МПа), таму павінна быць дастаткова вялікая сіла заціску.Відаць, што ін'екцыйная прылада і заціскная прылада з'яўляюцца ключавымі кампанентамі машыны для ліцця пад ціскам.


Час публікацыі: 20 снежня 2021 г