Агульныя праблемы ў працэсе вытворчасціВырабы з імітацыі PU драўніныз'яўляюцца:1. Эпідэрмальныя бурбалкі:Цяперашнія ўмовы вытворчасці, безумоўна, ёсць, але ёсць толькі некаторыя праблемы.2. Эпідэрмальныя белая лінія:Праблема ў цяперашніх умовах вытворчасці заключаецца ў тым, як паменшыць белую лінію і адрамантаваць месца, дзе з'яўляецца белая лінія.3. Цвёрдасць скуры:У адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі кліентаў, у цяперашні час няма дакладнага стандарту.Аналіз вышэйзгаданых пытанняў выглядае наступным чынам: 1. Эпідэрмальныя бурбалкі:У залежнасці ад месца і з'явы прычыны бываюць розныя.Тыповыя прычыны:(1) Праблемы з пенаўтваральнікамі:а.Утвараюцца ў працэсе змешвання: паспрабуйце паменшыць колькасць бурбалак, якія ўтвараюцца, калі пеністы матэрыял выцякае з галоўкі пісталета, напрыклад, пры дрэнным змешванні і ўцечцы паветра з галоўкі пісталета.б.Хуткасць змешвання (для апаратаў нізкага ціску): чым вышэй хуткасць, тым лепш, і чым менш расход, тым лепш.в.Не распыляць рэшткі на выраб.d.Тэмпература матэрыялу высокая, рэакцыя хуткая, бурбалкі памяншаюцца (у асноўным зімой).д.Доля чорнага матэрыялу высокая, бурбалкі паветра павялічваюцца, а ціск у назапашвальніку застаецца стабільным.е.Бруд і пыл змешваюцца ў галоўцы пісталета для ўспеньвання.(2) Уплыў цвілі:а.Тэмпература формы высокая, бурбалкі паменшацца.б.Эфект выхлапу цвілі, разумны кут нахілу.в.Структура формы вызначае, што некаторыя прадукты больш, а некаторыя менш.d.Гладкасць паверхні формы і чысціня паверхні формы.(3) Кантроль працэсу:а.Эфект чысткі і не чысткі, больш ін'екцый і менш бурбалак.б.Позняе закрыццё формы паменшыць бурбалкі паветра.в.Спосаб упырску і размеркаванне сыравіны ўнутры формы.(4) Уплыў вызваляючага агента:а.Выдзяляльнік сіліконавага алею мае больш бурбалак і менш васковых бурбалак2. Праблема белай лініі прадуктовага эпідэрмісу:Калі сыравіну ўводзяць у форму, будзе розніца ў часе, таму будзе розніца ў часе, калі сыравіна пачне ўступаць у рэакцыю, так што на перакрытай частцы мяжы да і пасля з'яўлення будуць белыя лініі. рэакцыя.Асноўныя прычыны гэтага: ⑴Праблема цвілі:а.Калі тэмпература формы складае 40-50 ℃, белая лінія памяншаецца.б.Кут нахілу формы розны, і становішча белай лініі таксама рознае.в.Мясцовая тэмпература формы занадта высокая, што прыводзіць да рознага часу рэакцыі сыравіны, што прыводзіць да белых ліній.d.Калі выраб будзе занадта вялікім або занадта тоўстым, белая лінія будзе павялічвацца.д.Форма часткова забруджаная вадой, а раздзяляльны агент не высах, што прыводзіць да белых палос.⑵ Пісталет для ўспеньвання:а.Высокая тэмпература матэрыялу паменшыць белую лінію, а месца, дзе з'яўляецца белая лінія, калі доля чорнага матэрыялу высокая, цяжэй.б.(Машына нізкага ціску) Высокая хуткасць галоўкі пісталета, эфект змешвання добры, і белая лінія будзе зменшана.в.На галаве і хвасце матэрыялу будуць белыя лініі.(3) Кантроль працэсу:а.Павелічэнне аб'ёму запаркі сыравіны паменшыць белую лінію.б.Пасля ін'екцыі чыстка паменшыць белыя лініі.3. Цвёрдасць прадукту:а.Шчыльнасць сыравіны высокая, цвёрдасць прадукту павялічваецца, але павялічваецца колькасць настою.б.Доля чорнага матэрыялу высокая.Цвёрдасць эпідэрмісу павялічваецца.в.Калі тэмпература формы і тэмпература матэрыялу высокія, цвёрдасць прадукту будзе зніжацца.d.Раздзяляльны агент паменшыць цвёрдасць скуры, а фарба ў форме павысіць цвёрдасць скуры.Кваліфікаваную прадукцыю неабходна кантраляваць з пункту гледжання абсталявання, сыравіны, працэсаў, формаў і г.д., таму рэкамендуецца звяртацца да супрацоўніцтва з пастаўшчыкамі поліурэтанавага абсталявання ў працэсе вытворчасці.
Час публікацыі: 8 верасня 2022 г